Wenn Benutzer Schraubenluftkompressoren kaufen, ist der Konstruktionsstandard das für die Volllastproduktion erforderliche Gasvolumen und der erforderliche Druck. Daher können sie bei der Auswahl eines Modells die Motorkapazität des Schraubenluftkompressors nur entsprechend der maximalen Nachfrage bestimmen, was zu einem im Allgemeinen großen Spielraum im Luftkompressorsystem führt. Herkömmliche Luftkompressoren verwenden alle einen Stern-Dreieck-Abwärtsstart. Beim Starten mit Netzfrequenz kann der Strom das 2- bis 3-fache des Nennstroms erreichen. Die Stromauswirkung ist groß und wirkt sich direkt auf die Stabilität des Stromnetzes aus. Darüber hinaus werden die meisten Luftkompressoren kontinuierlich betrieben. Da der Motor eines allgemeinen Luftkompressors die Geschwindigkeit nicht entsprechend der Druckänderung selbst reduzieren kann, entspricht die Motorausgangsleistung dem tatsächlichen Druckbedarf vor Ort. Er muss bei geringem Gasverbrauch immer noch im Leerlauf laufen, was zu einer enormen Stromverschwendung führt.

01 Zentralisierte Steuerungsmethode

Für mehrere Luftkompressoren wird eine zentralisierte Steuerungsmethode angewendet. Die Anzahl der in Betrieb befindlichen Luftkompressoren wird automatisch entsprechend dem Gasverbrauch gesteuert. Vor der Umwandlung wird die Anzahl der eingeschalteten Luftkompressoren festgelegt.

(1) Wenn der Gasverbrauch auf eine bestimmte Menge reduziert ist, verringert der Luftkompressor die Gasproduktion, indem er die Ladezeit verkürzt.

(2) Wenn der Gasverbrauch weiter reduziert wird, schaltet sich der Luftkompressor mit guter Leistung automatisch ab. Im Fall von (1) verbraucht der Luftkompressor auch im entladenen Zustand Strom. Nach der Umwandlung kann die entsprechende Anzahl von Luftkompressoren abgeschaltet werden, und die Anzahl der laufenden Luftkompressoren wird reduziert, was zweifellos Strom spart.

02 Drehzahlregelung mit variabler Frequenz

Die Drehzahlregelung mit variabler Frequenz wird verwendet, um die Wellenleistung des Luftkompressormotors zu reduzieren. Vor der Umwandlung entlädt sich der Luftkompressor automatisch, wenn der Druck den eingestellten Druck erreicht. Nach der Umwandlung entlädt sich der Luftkompressor nicht, sondern reduziert die Luftproduktion, indem er die Drehzahl verringert, um den vom Gasnetz geforderten Mindestdruck aufrechtzuerhalten. Es gibt zwei Möglichkeiten, Energie zu sparen:

(1) Reduzieren Sie den Stromverbrauch, der durch den plötzlichen Wechsel vom Entladezustand in den Ladezustand des Kompressors verursacht wird.

(2) Die Betriebsfrequenz des Motors wird unter die Arbeitsfrequenz abgesenkt, so dass die Abgabeleistung der Motorwelle reduziert wird.

03 Sanftanlauf-Energiesparfunktion

04 Leistungsfaktorkompensation Energieeinsparung

Blindleistung erhöht nicht nur den Leitungsverlust und die Erwärmung der Geräte, sondern, was noch wichtiger ist, die Verringerung des Leistungsfaktors führt zu einer Verringerung der Wirkleistung des Stromnetzes. In der Leitung wird eine große Menge Blindleistung verbraucht, und die Geräte sind ineffizient und verschwenderisch. Nach dem Einsatz des Frequenzumwandlungs-Drehzahlreglers wird aufgrund der Wirkung des internen Filterkondensators des Wechselrichters der Blindverlust verringert und die Wirkleistung des Stromnetzes erhöht.